脫硫脫硝技術(shù)
本文作者：益生環(huán)保科技股份有限公司 發(fā)布時(shí)間：2020-03-02
目前焦?fàn)t、鋼廠燒結(jié)、煤改氣等煙氣因煙氣排放溫度低，技術(shù)不成熟等原因均未實(shí)現(xiàn)脫硝，而隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的重視，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，其脫硝的工作進(jìn)行迫在眉睫，且其潛在市場(chǎng)巨大，保守估計(jì)投資超過(guò)5000億元。我公司與國(guó)家煙氣脫硫工程技術(shù)研究中心，合作研發(fā)的新型催化法煙氣脫硫技術(shù)，是一種以更廉價(jià)更高效的低溫脫硫脫硝技術(shù)，結(jié)合我公司自主研發(fā)的玄武巖纖維與樹(shù)脂復(fù)合的高性能復(fù)合材料、多功能可調(diào)式煙氣均布裝置，使該脫硫工藝成為同行業(yè)頂尖技術(shù)，適用于焦?fàn)t、燒結(jié)、煤改氣、爐窯等煙氣。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)為：
1、通過(guò)多功能可調(diào)式煙氣均布裝置，在大范圍風(fēng)量波動(dòng)下仍能保持99%以上的脫硫效率，同時(shí)煙氣均布裝置為科學(xué)幾何形狀，可實(shí)現(xiàn)短距離風(fēng)速加快，避免噴淋水對(duì)均布層的沖刷，減少維護(hù)費(fèi)用；
2、全塔使用玄武巖樹(shù)脂復(fù)合材料省去防腐成本，節(jié)約工程投資及后期維護(hù)費(fèi)用，且其強(qiáng)度更高，耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗水解性均優(yōu)于玻璃纖維復(fù)合材料，使用壽命更長(zhǎng)；
3、省去復(fù)雜的副產(chǎn)品后處理系統(tǒng)，比普通工藝節(jié)約能耗30%以上；
4、無(wú)需添加脫硫劑，副產(chǎn)品為有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的稀硫酸，工藝流程短，運(yùn)行穩(wěn)定可靠；
5、占地少，操作簡(jiǎn)單，無(wú)二次污染。
6、脫硝選擇催化還原的技術(shù)，利用氨對(duì)NOx的還原功能，在催化劑的作用下將NOx(主要是NO)還原為對(duì)大氣沒(méi)有多少影響的N2和水，還原劑為NH3。其優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：
?、倏蛇_(dá)90%的脫硝效率；
?、谶m應(yīng)性強(qiáng)，能適應(yīng)120~200℃的大范圍波動(dòng)；
?、劢?jīng)濟(jì)效益高，采用活性炭為催化劑載體，比釩鎢鈦催化劑成本低，催化劑制備高效簡(jiǎn)便，同時(shí)反應(yīng)溫度的降低又大大減小了運(yùn)行成本；
?、茏兏吆瑝m段布置為低含塵段布置，避免了催化劑因粉塵堵塞失效；
⑤由脫硫前脫硝變脫硫后脫硝，避免了催化劑因氧硫中毒。